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鐵水包加蓋保溫的重要性
目前，國內絕大多數鋼鐵企業一般都采用敞口的鐵水包盛裝鐵水，將鐵水包放置在鐵包車上通過內燃機車或汽車由高爐運輸至煉鋼作業區。目前國內鋼鐵企業中高爐離煉鋼作業區都比較遠，該段路程為露天工況，特別是在高爐下受鐵和煉鋼區兌鐵的等待時間，長達3-5小時，，鐵水包在無蓋運輸過程中，加上鐵水包敞口，鐵水直接與空氣接觸，鐵水及鐵水包與空氣溫差大，不斷發生熱交換，大量的熱量散發，特別是兌完鐵水的空包散熱面積大，增加能耗和影響鐵包襯的壽命，增加了生產成本，且運輸高溫的鐵水安全性也較差，上述情況在雨雪天氣時更惡劣。
鐵水溫降過大，不僅會造成吹損大，熱量浪費，鋼鐵料消耗高，鋼水質量無保障，爐齡下降等后果，并且影響元素氧化過程和熔池的溫升速度，不利于成渣和去除雜質，容易發生噴濺，嚴重的還會因發生凝罐而影響生產調度和鐵包壽命等。因此，入爐鐵水溫度保持穩定對轉爐工序意義重大。
陶瓷纖維模塊鐵水包蓋保溫方案
在充分了解鐵水包蓋外形結構、使用工藝、所處環境的基礎上，結合陶瓷纖維產品的耐火性能和特點，將鋼包蓋襯里結構確定為陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復合結構。穩妥起見，熱面一般選用含鋯型陶瓷纖維模塊；保溫層厚度取決于鋼包蓋使用溫度、所處環境的氣氛和工藝操作的要求；陶瓷纖維毯作為平鋪背襯使用，一般選用低鋯型陶瓷纖維毯。
陶瓷纖維模塊保溫優勢
1、有效地降低鋼水的冷卻速度和空包的冷卻速度，提高鐵水溫度和均勻性，加快了鐵水包周轉，提高鋼鐵品質。
2、陶瓷纖維模塊隔熱保溫性能好，減少熱量損失，且抗急冷急熱，抗機械振動
3、減少鐵水在各區域的溫度波動，合金收得率更加穩定，減少鐵水包內廢渣產生，提高了產品質量；
4、陶瓷纖維模塊屬輕質耐火材料，取代傳統的重質耐火澆注料，能有效的降低鋼包蓋傳動結構的承重力，
5、延長起吊裝置使用壽命；降低外殼溫度，減少熱量損失，降低能源消耗；
6、改善了車間操作人員的工作環境。